更新時(shí)間:2024-06-11
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產(chǎn)品型號(hào):AYAN-F100
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
芳香油提純分子蒸餾儀分子蒸餾儀的原理作用以及實(shí)驗(yàn)方式
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油、化學(xué)藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點(diǎn)的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來(lái),而保持產(chǎn)物的質(zhì)量,只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,且只能在很短的時(shí)間里,把熱分解作用或聚合作用減到小,以消除對(duì)產(chǎn)品的破壞。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式:滾膜、滑動(dòng)刮膜、鉸鏈刮膜,根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性:能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù)。
短的停留時(shí)間:刮膜器的作用,使得液膜在加熱面停留時(shí)間極短。
低的蒸餾溫度:由于冷凝器直接位于加熱面的對(duì)面,減少了壓差,所以具有較高的真空度,物料可在極低的溫度下甚至于無(wú)需到沸點(diǎn)即蒸餾等其他形式。
芳香油提純分子蒸餾儀主要特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離.
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此
在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
芳香油提純分子蒸餾儀分子蒸餾(molecular distillation)又叫短程蒸餾(short–path distillation),是基于溫度和真空度下不同物質(zhì)的分子平均自由程的差異而實(shí)現(xiàn)分離的一種新型液–液分離技術(shù)。有關(guān)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究,尤其是利用分子蒸餾技術(shù)分離純化天然活性成分倍受研究者們的關(guān)注。如任艷奎等利用刮膜式分子蒸餾裝置對(duì)玫瑰精油的提純進(jìn)行了研究,優(yōu)化了提取工藝,得到了純度達(dá)86%以上的玫瑰精油;王寶剛利用分子蒸餾技術(shù)從大豆油脫臭餾出物中多級(jí)濃縮提維素E,可有效富集維生素,而且產(chǎn)品色質(zhì)好;胡海燕等報(bào)道了利用分子蒸餾技術(shù)可有效提高廣藿香油中廣藿香醇和廣藿香酮的含量;應(yīng)安國(guó)等利用分子蒸餾技術(shù)對(duì)合成胡椒基丁醚產(chǎn)物進(jìn)行提純得到了純度為98.35%的胡椒基丁醚。檸檬醛、肉桂醛是廣泛應(yīng)用的天然香精,檸檬醛可以合成名貴的香料——鳶尾酮,肉桂醛還可用作水果糕點(diǎn)食品的保鮮。本研究利用分子蒸餾技術(shù)從天然香料山蒼子油、肉桂油中分離純化檸檬醛、肉桂醛,旨在提高香料的品質(zhì)和促進(jìn)植物資源的綜合開(kāi)發(fā)。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器
肉桂油,廣西德慶縣所產(chǎn);山蒼子油,貴州省三都縣所產(chǎn)。
Hand Way MD—S80 型分子蒸餾裝置(Molecular,MD),廣州市漢維機(jī)電公司;Voyager 氣相色譜–質(zhì)譜聯(lián)用儀,美國(guó)Finingan 公司。
1.2 原理及方法
在*真空度下,依據(jù)混合物分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別,在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下蒸餾。蒸餾物料的分子由蒸發(fā)面到冷凝面的行程不受分子間碰撞阻力的影響,對(duì)于組成固定的混合物輕分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小。冷凝面與蒸發(fā)面的間距小于輕分子的平均自由程,大于重分子的平均自由程,從而破壞了輕、重分子的動(dòng)態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)混合物料的分離。山蒼子油中目標(biāo)產(chǎn)物檸檬醛為重分子,分子蒸餾的餾余物為考察對(duì)象;而在肉桂油中目標(biāo)產(chǎn)物肉桂醛為輕分子,分子蒸餾的餾出物為考察對(duì)象。
山蒼子油、肉桂油化學(xué)組成以及其分子蒸餾產(chǎn)物均采用GC–MS 分析。其操作條件如下:
(1)色譜柱DB–5MS 石英毛細(xì)管柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm),載氣He,柱溫采用程序升溫;
(2)進(jìn)樣口溫度220 ℃,電離方式EI,電壓300 V,電離能70 eV,離子源溫度200℃,接口溫度230 ℃,掃描范圍35~350 amu。標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù)為美國(guó)NIST 譜庫(kù)。采用面積歸一化法確定兩種醛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。